我們在制造薄(báo)膜電容的過程中(zhōng)，影響産品性能的(de)因素很多，往🐅往在(zai)制造工藝的控制(zhì)及工藝方法的選(xuan)擇上會對電容器(qi)的電性能變化起(qi)決定性的作用，因(yīn)此，設計電容器時(shí)，我們在正确選取(qǔ)介質場強✏️，産品内(nèi)外部結構，主要結(jié)構材料，電容器發(fā)熱等因⭐素的同時(shí)，還㊙️須考慮制造工(gōng)藝的可靠🏒性設計(jì)，盡量📧減少造成大(da)量自愈點的出現(xiàn)及大量低阻短路(lu)的發生。因此✍️，須注(zhù)意以下幾點:
1.正确(què)選擇介質材料及(ji)介質場強，對于聚(jù)酯膜，般用于直🧑🏾🤝🧑🏼流(liú)電容器。對于聚丙(bing)烯膜，一般用于交(jiāo)流及低損耗🔱的直(zhí)流電容器。
2.爲防止(zhi)引發自愈大量發(fā)生的灰塵、雜質等(děng)的進入，應嚴💯格控(kong)制金屬化膜的蒸(zhēng)發環境及蒸發工(gōng)藝，并妥善保存已(yi)金屬化的膜及已(yǐ)切割的條料膜。
3.爲(wèi)避免自愈時大量(liang)的量釋放，對金屬(shǔ)化膜在切割時便(bian)同時🙇🏻賦能，以減少(shao)制造薄膜電容器(qì)時的電擊😄穿、連❌續(xu)性自愈⚽以及自愈(yu)而引發的熱擊穿(chuān)的發生概率。
4.正确(què)選擇老練電壓及(ji)老練方式，即起到(dao)除去瑕疵🚶♀️點✌️、孔洞(dong)的目的又不會出(chu)現大面積自愈點(dian)，并同時能達📱到提(ti)高可靠性的目的(de)。
5.正确選擇卷繞型(xíng)産品的外形以及(ji)熱處理溫度，時間(jiān)，以期達💛到完全定(ding)型的目的，并且對(dui)于扁形卷繞型産(chǎn)品，采用薄而寬的(de)結☔構，以使内部芯(xīn)子的層間🔴壓力大(dà)而均勻，減少低阻(zǔ)短路的發生概率(lü)。
6.對于薄膜電容器(qì)還應嚴格控制生(shēng)産周期，尤其是熱(rè)處理⛱️前後的生産(chǎn)周期，以防止鋅氧(yǎng)化而影響薄膜電(diàn)容器的電性能🤩。
7.在(zai)制造過程中采取(qǔ)以下可靠性工藝(yì)：①制品進行電壓賦(fù)能，以消掉産品中(zhōng)的自愈點，避免産(chan)品的連續性自愈(yu)，提☎️高産品的絕緣(yuán)電阻及可靠性。②對(duì)成品進行溫度沖(chong)擊，以🌈除去接觸損(sun)耗✊過大的✏️産品，使(shǐ)其早期失效，提㊙️高(gāo)産品的可靠性，對(dui)成品進行🏃🏻電壓及(jí)溫度篩選，剔除早(zǎo)期失效産品，從而(er)提高薄膜電容産(chǎn)品的可靠性👄。
自愈(yu)是影響薄膜電容(róng)器生産工藝控制(zhì)及性能的👈重要因(yīn)素，正确掌握并運(yun)用自愈，能控制生(sheng)産工藝㊙️，提高電容(rong)器的可靠性，反之(zhī)，則會造成制品性(xìng)能的下降，廢品則(ze)增加，可靠性降低(dī)，因此，正确掌握産(chǎn)生自愈及影響自(zì)愈的因素，合理🔅控(kòng)制外加壓力、外加(jiā)電壓、正确選擇金(jin)屬化膜的方阻等(děng)，将利于薄膜電🈲容(róng)器可靠性的提高(gāo)，減少廢品🐆率，降低(dī)成本，提高産品競(jìng)争力。
